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换热器设计与系统改造
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换热器设计与系统改造

一、研 发 背 景


我国产品能耗普遍较高,换的应用是其中表现很突出的,换热面积大、积大、换热效率低或检修频繁。这与换热器的设计、制造应用体系有关

新产品和技术应人们难以接触到。换热器多种形式的组合技术、换热器量身定制技术、换热器公用系统的补偿技术。

常见三大误区



Ø人们常认为换热面积大肯定好,其实不然;大了流速会减小,换热系数会降低,且容易结垢反过来再增加面积。


ØØ忽视了公用系统调整可以大幅弥补换热器能力不足的作用,系统合理的公用工程网络会让设计良好的换热器如虎添翼。


ØØ换热器形式改变是否必要?随着其他形式的换热器技术发展,很多列管换热器将陆续被其他高效换热器取代,其高效性和适用性已经得到全面验证和推广。


二、换热器的应用


  一个目标:艺设计水平一流,设备智能高效,全自动精密控制。做到三降(降级、降数、降)实现节能降耗。  

  两手准备:保障先行,备用方案保生产,也保安全改造设备与被改造设备先并联试运行。

三、设计原则

  三方要求:

1、工艺要求:1)物料特性(密度,粘度,比热容,导热系数等)  2量波动、    

            3温度压力变动范围

2、公用系统要求:

  1)泵 (流量,压头)   2)调节阀     3)仪表    4)控制逻辑关系;

3、换热器要求:1)设计要求     2)换热器运行参数

  四类换热器:

  对每种换热器的特性参数要深刻了解,掌握其优缺点。实现非标换热器设计定制。

p列管换热器:  


p板式换热器:  


p螺旋板换热器:


p螺旋管换热器:



什么是换热系统优化:

换热系统优化包括三部分

1.初步设计给出换热器参数。其中包括选择最佳换热形式、最佳结构形式以及换热面积等

2. 结合工艺参数优化。换热器优化其实是系统优化,改变换热器前后设备(泵、阀等)选型,将改变换热器及公用系统负荷。

3.  综合优化。夹点技术为指导综合优化换热网络。有时调整上下游艺参数换热器参数仍不够经济高效,就需要调整整个工艺系统

  针对特定工况,换热器形式及设计条件确定后要详细划分换热器内各区间温度的变化梯度,准确掌握各点温度。使设计与操作值更加吻合。


六大核心技术


1. 计算+经验:善用多种计算软件,熟悉各类型换热器。

2. 除垢技术:超声波除垢,电磁脉冲除垢,在线除垢。

3. 实测技术:现场测量换器的公用系统运行情况,流体流速。

4. 整合资源技:熟悉制造厂技术新产品、新工艺。专有技术推广。

5. 初步设计技术:换热器可研设,可行性论证,优选型式确定。

6. 广泛调研:深入用户,故障类型归纳总结。大量积累实践经验。